具体要求：

1.熟悉国家有关压力容器、常压容器制造检验、零部件及材料的相关法规标准和公司的相关规章制度并认真贯策执行；
2.熟悉图纸和工艺要求，严格按照图纸的技术条件和工艺要求实施检验工作；
3.负责产品制造过程（包括下料尺寸、坡口尺寸的抽检、以及部件的材质、规格尺寸）的检验；
4.负责对容器制造过程的停检点（包括开孔前的划线尺寸方位、容器主体及部件组对的间隙和错边量、接管法兰的水平度及对跨中情况、支座的BCD等）进行100%的检验；
5.负责容器转入清洗工序前的全面检查（包括零部件是否齐全、外观是否有毛刺和未清除的焊疤、容器的整体尺寸即图纸上标注的所有尺寸）；
6.负责抛光、搅拌试验、水压、清洗、气密试验、包装检验和装车确认；
7.负责容器制造过程中产品标识的监督检查和检验试验状态标识的实施工作；
8.对容器制造过程中违反工艺纪律的行为有权要求操作人员纠正或停止作业。对错检和漏检造成的质量问题负责；
9.负责对容器制造过程中出现的不合格品下达整改要求，同时负责不合格品返工后的验证工作；
10.负责容器制造过程中主要工序的照相记录，在产品完成后收集整理出具各项检验报告。

企业简介：

公司成立之初，就确立了立足国内面向海外市场的发展目标。为实现这一目标，我公司申请取得了中华人民国和共和国特种设备A2级压力容器制造资格、美国机械工程协会的ASME授权证书和“U”钢印。我公司具有完善的质量保证体系，并已通过ISO9001：2008质量管理体系认证。  公司现有厂房面积约4000㎡；具有无损探伤室，焊接试验室，焊材一级库，焊材二级库，五金库，压力试验专用场所及办公场所等生产制造要求的附属设施。公司设备齐全，最大完成设备重量60吨，最大外径4米（受运输条件限制），最大厚度60毫米。  公司主要产品为塔器、热交换器、储罐、过滤器、分离器及食品加工设备等非标压力容器。公司组建以来发展势头良好，同许多国内外公司建立了良好的合作关系...... [查看企业详情>>]